泥沙壓濾機
泥沙壓濾機是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備,具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點,是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。
泥沙壓濾機作為污水處理的配套設(shè)備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水,壓成泥餅,達(dá)到防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設(shè)備。泥沙壓濾機可以連續(xù)濃縮壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強度材料制作,具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長等顯著特點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)及市政各行業(yè)的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長,同時采用世界上高品質(zhì)的濾帶及SUS噴嘴,完全確保壓濾機的性能和品質(zhì)。
二、泥沙壓濾機工作流程
(1)濃密脫水:化學(xué)預(yù)處理階段
制砂泥漿脫水設(shè)備對絮凝效果要求比較高,本機采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,達(dá)到理想絮凝效果。
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。
(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細(xì)作用水,使濾餅水分逐漸減少。
三、泥沙壓濾機安裝與調(diào)試:
1 主機安裝放在基礎(chǔ)上,兩側(cè)相映機架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2 機架校正水平后用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,并保濕硬化,水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,然后用水泥將機器底面縫隙填實,并加以修光。
3 調(diào)整設(shè)備各輥,使其軸線垂直于機架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。
4 濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位,保持平直。
四、泥沙壓濾機設(shè)備故障排除:
1.輸送帶打滑
原因是輸送帶張力小或驅(qū)動滾筒表面粘有物料或水份。應(yīng)旋緊張緊螺桿,增大張力。清理驅(qū)動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。
2.輸送帶在兩端跑偏
原因是滾筒裝配位置偏斜,應(yīng)拉緊跑偏一側(cè)的張緊裝置的螺桿調(diào)整改向滾筒位置。通過調(diào)整軸承座調(diào)整傳動滾筒的位置。
3.輸送帶在中部跑偏
原因是托輥安裝位置不正。應(yīng)檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直,否則松開安裝螺栓調(diào)整托輥位置。調(diào)整完畢后旋緊各螺栓。此外,進(jìn)料口落料點不在輸送帶中心也可能引起跑偏,應(yīng)改善進(jìn)料情況。
五、泥沙壓濾機設(shè)備優(yōu)點:
1、污泥直接進(jìn)行濃縮和脫水,可省掉污泥靜態(tài)預(yù)濃縮池及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備,節(jié)約占地面積。
2、僅需一套絮凝劑投加系統(tǒng)、 一個控制盤、一臺進(jìn)料泵、降低成本,操作便利。
3、除磷效果好。由于減少污泥濃縮時間,避免污泥濃縮時磷的釋放,從而達(dá)到很好的除磷效果。
4、脫水后污泥含固率高,
5、水耗量水,預(yù)脫水產(chǎn)生的清澈濾液可循環(huán)用作濾帶清洗,及絮凝劑調(diào)配。
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