大豆渣脫水機操作自動化，人力節(jié)省,帶式壓濾機維持管理容易;機械性能優(yōu)異耐久性良,占地省;適用各種污泥脫水，效率高,處理量大;多重脫水，脫水能力強,污泥餅含水率低;節(jié)省能源,耗電力少,低速運轉,無振動無噪音;帶型濾布連續(xù)運轉,自動洗滌,操作方便;帶式壓濾機濾布蛇行自動校正,操作順暢;濾布安裝、換取容易,保養(yǎng)簡單;藥劑加量少,操作成本低，價格合理。5、濾帶:是污泥脫水設備的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

大豆渣脫水機高壓脫水棍：4組

外形尺寸： 5500×2380×2150（m）
處理能力： 12-24m3/h
進料含水率： 95（%）
出料含水率： 35-51（%）

物料處理設備種類：廣泛適用于植物根、莖、葉、果實經(jīng)加工使用后剩余濕渣（或糟）類物料的脫水干化生產，包括酒糟渣、啤酒渣，木薯渣、紅薯渣、玉米渣、甘蔗渣、中藥渣、蘋果渣、梨渣、菠蘿渣、茶葉渣、木漿纖維、紙漿纖維、馬蹄渣、大豆渣、土豆渣、咖啡渣等槽、渣、漿類物料的外表及內表面水份的機械壓濾脫水。

大豆渣脫水機參數(shù)

技術參數(shù)    機型    

LDDY-1000    LDDY-1500    LDDY-2000    LDDY-2500    LDDY-3000    LDDY-3500    

功率(KW)    主機    2.2    3    4    5.5    7.5    7.5    

成套    11    13    17    19    22    25    

濾帶寬度(MM)    1000    1500    2000    2500    3000    3500    

處理量(M3/HR)    6~11    8~16    12~23    16~28    19~33    22~41    

外形尺寸    長(MM)    5200    5400    5500    5600    5600    5650    

寬(MM)    1650    1900    2380    2900    3400    3900    

高(MM)    1950    2100    2150    2200    2300    2350    

機型重量(KG)    3200    4200    6500    7500    9000    10000

大豆渣脫水機工作原理：

　　第一階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
　　第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
　　第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
　　第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。