一、沙場(chǎng)污水處理設(shè)備的介紹：

  沙場(chǎng)污水處理設(shè)備主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個(gè)行業(yè)的固液分離。

二、沙場(chǎng)污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：                                    

  泥漿不落地油田廢水壓濾機(jī)由機(jī)架、壓緊裝置、過濾裝置組成。其中，濾板有序排列形成封閉的濾室，壓力作用下，料漿在濾室中完成固液分離，形成便于運(yùn)輸?shù)臑V餅。濾板上的麻點(diǎn)和凸臺(tái)可以有效地支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝完成后，可以構(gòu)成完整的通道，便于懸浮液、洗滌水和濾液的順利通過。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，便于壓濾前和壓濾后的移動(dòng)。 該設(shè)備的濾液導(dǎo)出系統(tǒng)、濾餅導(dǎo)料系統(tǒng)以及濾餅輸送系統(tǒng)可以完成泥漿的不落地。

三、沙場(chǎng)污水處理設(shè)備工作原理：

1.經(jīng)過絮凝處理的污水形成絮團(tuán)，使污水中的固體顆粒與水分離，通過布泥機(jī)構(gòu)進(jìn)入重力脫水區(qū)，并均勻分布到整個(gè)工作面的寬度上。在水的重力作用下，自由水與絮團(tuán)分離，經(jīng)濾帶脫去濾漿中的大部分自由水。在這個(gè)過程中，濾帶上方交錯(cuò)排列的耙泥系統(tǒng)在污泥中犁出水道，濾帶下方的刮水組件支撐濾帶，并將濾液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脫水效果。該過程完成后，污泥基本失去流動(dòng)性，有利于后續(xù)的壓搾脫水。帶有濃縮機(jī)的壓濾機(jī)，其濃縮部分的功能與上述基本相同，但它具有單獨(dú)的張緊機(jī)構(gòu)和調(diào)偏機(jī)構(gòu)。同時(shí)由于其濾帶結(jié)構(gòu)特殊， 運(yùn)行速度較快，重力脫水效果更佳。

2.第一個(gè)壓力段為楔形脫水區(qū)，它是由兩條濾帶匯聚而成。經(jīng)過重力脫水后的污泥，通過濾帶的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入楔形區(qū)，在兩條濾帶形成的楔形空間由大變小，最后兩條濾帶合攏的過程中， 使夾在兩條濾帶之間的污泥受到的擠壓力緩緩的由小變大.將濾液從濾餅中壓出。

3.下一個(gè)壓力段為低壓脫水段，它由兩個(gè)特殊的脫水輥組成，由于兩輥直徑大，使其壓榨面積增大，且輥面有75%的開口面積，經(jīng)內(nèi)帶脫除的水分可快速排出。同時(shí)由于兩輥直徑由大變小，共上的壓榨力是遞增的，從而提高了脫水效果。

4.然后，濾液進(jìn)入高壓脫水區(qū)，即S型壓力段。在該段，失去流動(dòng)性的泥餅經(jīng)由數(shù)個(gè)呈S形排列的壓榨輥進(jìn)行壓搾、錯(cuò)動(dòng)、剪切, 這些輥的直徑沿濾帶運(yùn)動(dòng)方向逐歩遞減，共壓力逐漸加大，從而將濾餅中的毛細(xì)水?dāng)D出，獲得含固量較高的濾餅，最終完成污泥的脫水。

最后，濾帶經(jīng)過卸料機(jī)構(gòu)，濾餅被刮刀從濾帶上刮下，落入輸送裝置，兩濾帶經(jīng)卨壓水噴淋淸洗后，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。