一、砂石料場(chǎng)泥漿處理設(shè)備特點(diǎn)：

  砂石料場(chǎng)泥漿處理設(shè)備濾帶的漲力通過氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，使二條濾帶保持恒定的漲力。同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起漲力的變化，方便操作及管理。壓濾機(jī)的校正有氣動(dòng)自動(dòng)校正控制系統(tǒng)，分別有氣缸和光電糾偏檢測(cè)器，當(dāng)濾帶網(wǎng)子跑偏一邊時(shí)，自動(dòng)光電糾偏器通過電磁閥返潰給氣缸，使濾帶網(wǎng)子跑上另一邊。

二、砂石料場(chǎng)泥漿處理設(shè)備工作原理：

過濾網(wǎng)帶選用優(yōu)質(zhì)螺旋過濾網(wǎng)，并根據(jù)漿料的濃度配有一級(jí)或二級(jí)重力脫水區(qū)及強(qiáng)制脫水原件。脫水機(jī)的工作原理分三個(gè)步聚。

1、重力脫水區(qū)

漿料首先進(jìn)入流漿箱，在流漿箱的寬度方向，使?jié){料均勻分布，充分利用網(wǎng)帶脫水面積。流漿箱內(nèi)設(shè)有返漿板，待漿料高度溢過返漿板后自動(dòng)進(jìn)入重力脫水區(qū)，過剩的飽和水通過濾網(wǎng)進(jìn)入接水盤排出，同時(shí)在重力脫水區(qū)設(shè)有刮水板和強(qiáng)制真空脫水箱，使低濃度、寬幅度的過剩飽和水強(qiáng)制脫除。

2、壓力脫水區(qū)

漿料由重力脫水區(qū)預(yù)脫水進(jìn)入壓力脫水區(qū)。在此脫水區(qū)設(shè)有上網(wǎng)預(yù)脫水輥，通過漿層厚度調(diào)整預(yù)壓輥的壓力，同時(shí)在進(jìn)入脫水輥前兩邊設(shè)有擋漿裝置，確保漿料不受雙網(wǎng)夾持而順兩邊跑漿。脫水輥外焊有脫水板，雙網(wǎng)夾持的漿料在脫水輥的擠壓擴(kuò)散反復(fù)作用下，部分飽和水和大部分游離水分離進(jìn)入接水盤排出。

3加壓脫水區(qū)

漿料隨濾布網(wǎng)子的移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，脫水區(qū)的膠輥直徑由大漸小，線壓力則由小漸大依次排列 隨著上下濾布網(wǎng)子在不同膠輥間的置換擠壓，將漿料中的游離水和毛細(xì)管水?dāng)D壓出來(lái)，并在雙輥壓榨脫水的作用下，進(jìn)一步加壓脫水，以達(dá)較干的漿料。

三、砂石料場(chǎng)泥漿處理設(shè)備脫水工藝：

  由污水進(jìn)入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態(tài)混合器，藥劑也同時(shí)由藥劑池里通過藥劑管進(jìn)入靜態(tài)混合器。污泥和藥劑同時(shí)進(jìn)入靜態(tài)混合器，污泥和藥劑混合后產(chǎn)生絮凝后通泥漿管道再進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的濃縮機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)十米的重型脫水后，再進(jìn)入壓濾機(jī)主機(jī)，經(jīng)過內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)下，開始進(jìn)入下彎的弧形楔形區(qū)，進(jìn)行初壓脫水，接著進(jìn)入低壓區(qū)，由一個(gè)帶L型的壓條的壓輥將水分大量壓出，再進(jìn)入S型的纏繞型產(chǎn)生的表面壓力重力脫水，在內(nèi)外濾帶分開后，由內(nèi)外濾帶工作表面上的脫水后濾餅刮下。壓出來(lái)的水再由管道流到另一個(gè)沉淀池，經(jīng)過沉淀后清水可以抽來(lái)清洗帶式壓濾機(jī)的網(wǎng)帶以保持持續(xù)的脫水效果，以完成整個(gè)污泥脫水的整個(gè)流程。