一、帶式濃縮污泥脫水機(jī)的特點：

  帶式濃縮污泥脫水機(jī)濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單，操作簡單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計，處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。

二、帶式濃縮污泥脫水機(jī)設(shè)備保養(yǎng)意見：

（1）帶式濃縮污泥脫水機(jī)設(shè)備運用時做好運轉(zhuǎn)記載，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時對設(shè)備的缺點進(jìn)行維修。

（2）堅持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

（3）對帶式濃縮污泥脫水機(jī)設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實驗和動作可靠性實驗，對動作不靈活或動準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時中止修理或改換。

（4）經(jīng)常檢查帶式濃縮污泥脫水機(jī)設(shè)備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。

（5）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個銜接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度。

（6）如果帶式濃縮污泥脫水機(jī)設(shè)備長期不運用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

三、帶式濃縮污泥脫水機(jī)脫水流程：

1、泥漿絮凝
為了提高泥漿的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料中的水份滲透性,需對泥漿進(jìn)行物化處理,本機(jī)使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到最佳絮凝反應(yīng)效果,該方法不但絮凝團(tuán)塊大,結(jié)合緊,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū)
泥漿經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng),隨著濾帶向前運行,游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入接水槽,重力脫水段也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去泥漿中的大部分自由水及間隙水,使泥漿的流動性減小便于泥漿在濾網(wǎng)上的較厚堆積,增強(qiáng)泥漿對壓榨的承受力。
3、低壓中壓脫水
重力脫水后泥漿流動性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運行,泥漿由模形區(qū)被帶入多孔輥上,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,濾液開始從濾帶的兩面溢出,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,同時也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。
4、對夾擠壓輥或帶)高壓脫水區(qū)
泥漿脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū),泥漿在此區(qū)內(nèi)受到1-3組對夾(或帶)擠壓,經(jīng)過強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮泥漿內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出,此時形成含固率較高的濾餅。