泥沙脫水機(jī)主要特點(diǎn)：
1.螺旋采用專利結(jié)構(gòu)設(shè)計，增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力，使出泥含水率大大減少，保證了出泥的恒干度。而專利結(jié)構(gòu)的螺旋改善了排渣條件，保證排渣的順暢，運(yùn)行中不會堵料，可以適應(yīng)各種成分的污泥脫水。 
2.由圓柱圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成，在離心力作用下，可對污泥進(jìn)行24小時連續(xù)脫水。 3.采用雙變頻控制，啟動平緩，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級可調(diào)，差速器可調(diào)范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能效果顯著。 
4.開機(jī)不用灌水，安裝使用極為方便，節(jié)省工業(yè)用水，在工作轉(zhuǎn)速下實(shí)施機(jī)器的加水動平衡校正，確保整機(jī)在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級應(yīng)不大于80dB。

泥沙脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，技術(shù)成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護(hù)方便。
2．本設(shè)備點(diǎn)擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3．使用本設(shè)備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（加藥成本是其他設(shè)備的四分之一，甚至更低）
4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達(dá)98%，環(huán)保達(dá)標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20%，節(jié)省后續(xù)的裝運(yùn)費(fèi)用?？芍苯友b車外運(yùn)。
5.處理量大，單臺設(shè)備每次成品可達(dá)3-8m3或更高，處理泥漿量可達(dá)30-100方/時（依濃度定）或更高。
6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機(jī)出泥時間越短，zui快15-30分鐘即可（指單臺設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。臺設(shè)備進(jìn)泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。

洗沙廢水技術(shù)工藝說明 泥沙脫水機(jī)多少錢

污水進(jìn)入污水中和池，在攪拌器不斷地攪拌中，充分的混合達(dá)到均質(zhì)的效果，然后經(jīng)過提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝劑迅速使水和泥沙的分離，然后水溢流到清水儲存回用池，全部用于清潔生產(chǎn)，沉淀后污泥送到帶式壓濾機(jī)里面進(jìn)行固液終端分離，泥餅外運(yùn)，帶式壓濾機(jī)濃縮后的廢水進(jìn)入污水中和池，實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)使用，無任何污染外排。

早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費(fèi)用高效率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。
因此，泥沙脫水機(jī)操作簡單設(shè)備洗石粉泥漿壓濾機(jī)在沙場泥漿處理當(dāng)中的應(yīng)用不容忽視，它已悄然成為了沙場泥漿處理當(dāng)中有效的辦法。泥沙脫水機(jī)操作簡單設(shè)備洗石粉泥漿壓濾機(jī)主要用于洗沙場泥漿處理，機(jī)制砂洗砂黃泥水泥水分離，石料廠洗砂泥漿污水處理等等!
泥沙脫水機(jī)是一種固液分離設(shè)備，可以將洗沙污水泥水分離，洗砂泥漿分離脫水，一邊出清水一邊出泥！
目前國內(nèi)機(jī)制砂市場緊俏，各地區(qū)礦砂開采制砂場相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂（礦石、鵝卵石爆破），河沙（河床挖沙）兩大類，此類機(jī)制砂生產(chǎn)過程中（洗沙—細(xì)砂提?。a(chǎn)生大量的泥漿污泥，沙場泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運(yùn)，此項(xiàng)工作長此以往所花費(fèi)的開支巨大，不是zui徹底的解決辦法。