一、污泥脫水帶式壓濾機的介紹：

  隨著近代科學與工程技術(shù)的發(fā)展,固液分離技術(shù)與設(shè)備已滲透到能源、環(huán)境、生物、新材料等高新技術(shù)與新興工業(yè)領(lǐng)域,成為這些新科學技術(shù)及現(xiàn)代化工、石油化工、制藥、輕工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工、水資源開發(fā)與利用等工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域和人類的日常生活中不可或缺的技術(shù)。在許多生產(chǎn)過程種,過濾分離設(shè)備是關(guān)鍵設(shè)備之一,其科技水平的高低直接影響到現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的先進性。隨著世界各國環(huán)保問題、能源短缺、水資源及資源貧化的日益突出,如何節(jié)省而利用資源成為維持人類可持續(xù)發(fā)展的根本問題,這就靠高質(zhì)量的過濾分離技術(shù)。所以近幾十年來,固液分離技術(shù)發(fā)展很快,對固液分離的要求也更高,既要能耗小、經(jīng)濟,又要效率高。

二、污泥脫水帶式壓濾機結(jié)構(gòu)特點：

1.獨特的進料絮凝裝臠，不需動力混合，絮凝效果好.減少[用藥望。

2.加長的重力脫水區(qū)，交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達到最佳重力脫水效果。

3.同步的氣動張力控制，在導向裝置的引導下，確保張緊輥的同步平行移動，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損。

4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機構(gòu)，保證兩濾帶重合面積最大，提高生產(chǎn)效率，并確保濾帶以最佳狀態(tài)運行，延長了濾帶使用壽命。

5.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng)，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。

6.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產(chǎn)生扭曲變形， 剛性好。同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。

7.具有自動急停和報警保護功能，設(shè)備的安全性得到加強。

8.驅(qū)動機構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置，能有效控制濾帶運行速度，從而使脫水效果達到最佳，并提高生產(chǎn)率。

三、污泥脫水帶式壓濾機工作原理：

  污泥脫水帶式壓濾機采用了固定真空盒，環(huán)形橡膠帶由電機拖動在真空盒上連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空盒滑臺上的摩擦帶接觸并形成水密封的結(jié)構(gòu)。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出。隨著橡膠帶式壓榨機的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和皮帶脫水機，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處由將濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入濾區(qū)，開始進入新一輪過濾。