銅礦尾泥脫水機工作原理：

1、重力脫水區(qū)

    污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。

2、壓力脫水區(qū)

    重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水，污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

    污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，壓力脫水后進入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，最后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運行過程中不斷的被自動清洗。

銅礦尾泥脫水機簡介優(yōu)點：

1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強、耗能低、運行成本低；

2、獨特設計，運行更穩(wěn)定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。

6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點。

銅礦尾泥脫水機：

      污泥脫水壓濾過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段運用全新型深度污泥脫水壓濾機。

洗沙污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,?將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“?S?”壓榨段，在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,?將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后通過刮刀將干泥餅刮落。

銅礦尾泥脫水機主要設計特點：

1、合理的機構(gòu)設計：框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積大大減小，結(jié)實堅固，維修方便。導錕高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)美觀大方。

2、漂亮、實用的外觀：整機設計完善，外有不銹鋼外罩，徹底避免了傳統(tǒng)帶機體積龐大，易跑泥、跑水等工作環(huán)境差等缺點。

?帶式污泥脫水機特殊設計：??

1、本機在過渡脫水區(qū)采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

2、機架緊湊型設計，導輥采用S型安裝，使整機體積減小，脫水效果更好。

3、濃縮機結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預脫水效果明顯。

4、增加了?“虛輥”裝置，預壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。