一、沙場(chǎng)脫泥設(shè)備的介紹：

  沙場(chǎng)脫泥設(shè)備的設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固美觀，維修方便，穩(wěn)定可靠，成功避免了傳統(tǒng)壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機(jī)其中一半壓輥?zhàn)鰺o(wú)用功的缺點(diǎn)，充分發(fā)揮了帶式壓濾機(jī)的脫水性能，脫水性能好。具有獨(dú)特的多段脫水設(shè)計(jì)，脫水效率高，濾餅含水少，適用于洗沙污水處理、建筑泥漿、河道清淤、造紙、皮革等各種污水處理工程。

  針對(duì)沙場(chǎng)脫泥，本沙場(chǎng)脫泥設(shè)備可以做到快速的脫水處理，泥漿自流到我們的設(shè)備上面，進(jìn)行帶式過(guò)濾擠壓脫水，壓濾出成塊的泥餅；另外分離出來(lái)的清水可以用于循環(huán)使用，真正的零污染零排放；整套設(shè)備操作簡(jiǎn)單，能夠24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)65-95方處理量，達(dá)到高產(chǎn)量低耗能的效果。

二、沙場(chǎng)脫泥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、占用人員少，減少人工開(kāi)支。污泥脫水設(shè)備自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，減少人員開(kāi)資。

2、維護(hù)費(fèi)用低。污泥脫水設(shè)備濾板有兩層厚度分別為2mm、1mm精密制孔的不銹鋼鋼筒組成，由于設(shè)備運(yùn)行速度低，過(guò)濾筒磨損極小，5年內(nèi)一般不需要檢查和更換濾板。主要檢修的部件在于處理單元中活塞的塑膠材料的膠板和密封圈，其檢修費(fèi)用很低。

3、藥劑用量少。污泥處理設(shè)備濾筒采用精密制孔，由于孔板厚度大，形成的孔徑小于打孔理論直徑，由于孔徑小，大大降低了對(duì)絮凝狀態(tài)的嚴(yán)格要求，絮凝用藥量明顯降低。

4、污泥處理干度自由調(diào)節(jié)，增大處理能力，進(jìn)一步降低處理費(fèi)用。污泥處理設(shè)備的泥餅出口壓力可自由調(diào)節(jié)，根據(jù)運(yùn)輸需要，可通過(guò)降低氣壓值，增加泥餅濕度，進(jìn)而提高處理量。

5、能耗低。污泥處理設(shè)備動(dòng)力全自動(dòng)電液推桿作為動(dòng)力，電機(jī)功率為3kw，根據(jù)效能計(jì)算，本技術(shù)設(shè)備處理污泥能耗相對(duì)更低。

三、沙場(chǎng)脫泥設(shè)備工作原理：

  第一階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。 

  第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

  第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
  第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

四、高效沉淀罐的作用：

  高效沉淀罐主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過(guò)程中，水從罐中心的進(jìn)水管從上到下進(jìn)入到罐內(nèi)，罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過(guò)水?dāng)嗝婢徛仙?，懸浮物沉降進(jìn)入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì)，罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管，靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對(duì)上升的顆粒進(jìn)行攔截以及過(guò)濾。